永磁除铁器除铁方法
永磁除铁器是由高矫顽力高剩磁的稀土磁性材料,钕铁硼和铁氧体组成的磁源,形成强磁场,用于吸收铁磁性杂质。整台机器不通电。没有能源消耗。永磁除铁器可分为自动卸铁器,手动卸铁器,手动卸铁器等。永磁除铁器的具体除铁方法如下:
(1)带式永磁除铁器具有自动卸铁,恒磁场,冷热状态不变,失效点少等特点,在1200mm以下带宽应用更为普遍。由于当前磁屏蔽技术的发展并未通过,给制造,运输,安装,运行和维护带来了很多麻烦。例如,一大块铁被吸到磁性盒上,并且存在一个问题,即它可能不会被丢弃,并且带可能会被烧毁到电机上。同时,拆卸困难,并可能造成磁块损坏,因此在大规模应用中受到一定的限制。
(2)人造铁卸载永磁除铁器。所有铁分离器简单,价格低,占地面积小,制造安装维护方便。根据配置可大致分为两种类型,即固定悬挂和底部固定。悬挂式固定板移除器适用于安装在胶带输送带上,而底部固定板移除器适合安装在下部料斗或滑槽下方。这种类型的除铁设备适用于较小且含铁较少的杂质,输送材料厚度小于100毫米。当装置运行时,铁夹杂物直接被吸引到磁性板上,并且需要定期手动卸载,这是费力的。
(3)手动永磁除铁器使用刮刀通过手柄刮除磁场外的铁,但通常不能用于大型铁件的应用。
分离器广泛应用于冶金,采矿,选煤厂,发电厂,陶瓷,玻璃,水泥,建材,化工,食品,饲料加工等行业。在新兴的废物处理工业中,还需要钢来清除铁分离器的废料。特别是在煤炭和陶瓷行业,雷管,铁钉等混入煤中的铁杂质不仅影响安全生产,而且影响出口煤的质量和声誉; 石灰石,二氧化硅,白云石,长石等用于陶瓷工业的生产原料往往含有大量的铁和铁化合物。铁对陶瓷产品危害很大。经常会在瓷器外表面产生褐色或黑色斑点,影响产品的白度,降低陶瓷产品的档次。