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钢渣磁选机的应用
发布时间:2018-7-13      浏览次数:314

钢渣厂在提炼生产中会产生工业废渣,是高温炉提炼钢时非钢物质冷却后形成杂质。钢渣的类型按成因有多种,其中转炉渣占绝大多数。钢渣一般呈灰色、褐色至灰白色,按照其成分及成因而存在差异。钢渣硬度较高(非膨胀矿渣)比重一般>3%,按照成因、成分特别是含铁量有较大的差别。钢渣易粗碎难磨。

钢渣的主要组成矿物是硅酸三钙、硅酸二钙、含钙镁橄榄石/辉石、铁酸二钙、锰/铁/镁氧化物固溶体、未产生反应的石灰等,钢渣由于入炉原料的不同存在一定的差别,另外冷却工艺对矿物相也有一定的影响,如水淬渣中存在大量的玻璃相。

钢渣中除含有部分可回收再利用的成分外,其物理化学性质适合于水泥、建筑等多个行业使用,这是需要对钢渣进行破碎、粉磨后才能进行利用,低磷高碱度(钙镁含量高)钢渣还能返回转炉作为萤石等炼钢辅料的替代品。

钢渣选矿主要是回收其中的有用含铁成分,包括大块铁、粒铁、较细的四氧化三铁三部分。由于上述有用成分均具强磁性,因此钢渣选矿最主要的工艺是磁选,国内从钢渣中选出的金属铁量一般在10%左右,武钢为8.5%。

除铁器在进行钢渣磁选作业时,磁选工艺有干式磁选和湿式磁选,干式磁选用途主要是回收大块铁,而湿式磁选回收粒铁及四氧化三铁。

使用干式磁选时,要对大块钢渣进行破碎,一般使用设备多为颚式破碎机,每级破碎后,都使用磁滑轮进行预选,将不含铁或含铁较低的尾矿选出,再对粗精矿产品进行下一步作业。

大块铁的钢渣是较为易选的,钢渣中的粒铁也较好选,使用较低磁场的磁选设备即能完成,在选矿流程中按照由粗到细,由强到弱的方式进行磁选即可。

颗粒铁选矿,有些粒铁粒度较粗,而且很难磨细,所以选矿要留意磨矿工作时间,防止粗粒铁在磨矿系统中的不必要循环。

对于钢渣而言,选出粒铁后的钢渣,再从中回收铁精矿的价值将大大降低,虽然从物相上看,选出金属铁后的钢渣中仍含有一定数量的四氧化三铁及三氧化二铁,但由于钢渣物相组成复杂、这部分矿物嵌步粒度微细,且与脉石矿物嵌步关系复杂,从磨矿成本考虑,回收这部分铁的价值不大。当转炉渣用于水泥制造时,所含的铁为有用成分,可作为铁质校正原料使用,因此没有必要对其细磨后选矿。

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