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除铁器陶瓷除铁
发布时间:2018/5/31      浏览次数:1239

除铁器在陶瓷工业生产中是如何除铁的呢,下面万佳德给大家分享一下除铁器在陶瓷业中的应用

陶瓷除铁器

除铁器的基本原理

利用磁场吸引铁磁性物质,将铁矿物与原料分离的设备称为分离器,也称为除铁器。用于分选目的的基本条件是磁场对铁磁材料的吸引力(F)大于防止磁性颗粒分离出去的合力(Fc)。Fc也被称为竞争力。它包括铁磁颗粒的重力,离心力和惯性。力和流体阻力。


可以看出,浆料的粘度,铁矿石颗粒的大小以及泥浆的流速都直接影响竞争力的大小,即去除铁的效果。因此,在使用除铁器时,我们必须认真掌握浆料的“四度”(浓度,粘度,速度和粒径):粒度应根据筛网的网目尺寸的选择来确定; 速度和流量直接相关; 粘度和浆液,浓缩性能和添加剂; 浓度和水比。


一个实用的除铁器应该有以下三个条件:


1、足够强的磁场源(F> Fc);


2、有足够的接触面以确保猎物的机会和地点;


3、清洁(分离)已及时有效吸收的铁磁性杂质。清洁是有效除铁的关键。


陶瓷行业常用的除铁器类型


1、根据矿物原理,有干粉和湿(泥浆)除铁器;


2、磁铁和电磁铁根据磁场产生的方式分开;


3、根据外部结构:泥浆罐封闭式,泥浆罐沉降式,圆柱形罐式; 干粉悬浮式,皮带式和桶式振动柜(箱)式;


4、根据清洗方法:手动清洗,半自动和自动清洗;


5、根据工作状态:间歇性和连续性。


除铁过程中应注意:

排除除铁器位置时,应遵循以下原则

1、根据陶瓷产品铁磁性物质的特性,分析产品中铁磁性杂质的来源和严重程度,并采取相应措施阻断杂质来源。

2、在筛过的原料中应去除铁,以防止大颗粒和其他杂质进入附近的铁槽并妨碍除铁器的正常运行;

3、为了延长磁体的使用寿命,应尽可能降低铁的去除量;

4、根据铁磁材料的种类,选择合适的除铁器;

5、永磁体浆料拦截器和除铁器泥浆段高度应适当,上层铁磁性杂质基本保证在有效磁化范围内。

6、清理磁棒是保证除铁效果的关键,特别是高梯度磁场,其径向衰减更快,有效磁路更短; 只有及时清理铁棒磁铁(块)的工作面才能正常使用。发挥磁场和梯度的作用。清洁之间的时间间隔应根据泥浆   中的铁量(粉末)与经验数据相结合。

7、由于高低温磁棒价格不同,应根据使用温度选择磁棒,以达到经济使用的目的。

8、磁棒(磁芯)的氧化(生锈)会导致磁场减弱,因此在除铁器停用时务必清洁磁源载体。购买铁磁棒时务必检查密封垫的两端。无论是否完好,都不会有泄漏,防止磁芯接触浆料氧化或腐蚀和消磁。

9、撞击和振动会改变磁源材料部分磁矩的方向,从而弱化磁场。操作员必须非常小心。



据了解陶瓷业对除铁设备的需求已经越来越大,为满足需求我们引进了高磁场高品质永磁自动高效除铁器。通过客户反馈,除铁效果令人满意,达到了设计指标; 现在还推出了全自动永磁电磁除铁器,强磁耐高温除铁磁铁等新产品。


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